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解決液壓系統(tǒng)泄漏問題有效手段之一----密封

密封是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題的有效的手段之 一。當液壓系統(tǒng)的密封不好時，會因外泄漏而污染環(huán)境，還會造成空氣進入液壓系統(tǒng)而影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性；當內泄漏嚴重時，造成系統(tǒng)容積效率過低及油液溫升過高，以至系統(tǒng)不能正常工作。

一：對密封裝置的要求

1）：在工作壓力和一定的溫度范圍內，應具有良好的密封性能，并隨著壓力增加能自動提高密封性能。

2）：密封裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

3）：抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。

4）：結構簡單，使用、維護方便 ，價格低廉。
二：密封裝置的類型和特點

密封按其工作原理來分可分為非接觸式密封和接觸式密封。前者主要指間隙密封，后者指密封件密封。

1：間隙密封是靠相對運動件配合面之間的微小間隙來進行密封的。間隙密封常用于柱塞、活塞或閥的圓柱配合副中。

2：O形密封圈一般用耐油橡膠制成，其橫截面呈圓形，它具有良好的密封性能，內外側和端面都能起密封作用。它具有結構緊湊、運動件的摩擦阻力小、制造容易、裝拆方便 、成本低、高低壓均可以用等特點，在液壓系統(tǒng)中得到廣泛的應用。

3：唇形密封圈根據(jù)截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等，液壓力將密封圈的兩唇邊壓向形成間隙的兩個零件表面。這種密封作用的特點，是能隨著工作壓力的變化自動調整密封性能，壓力越高則唇邊被壓得越緊，密封性越好；當壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗。此外，還能自動補償唇邊的磨損。

4：阻合式密封裝置 隨著技術的進步和設備性能的提高，液壓系統(tǒng)對密封的要求越來越高，普通的密封圈單獨使用已不能很好的滿足需要，因此，研究和開發(fā)了由包括密封圈在內的二個以上元件組成的組合式密封裝置。

5：回轉軸的密封裝置形式很多，如用耐油橡膠制成的回轉軸用密封圈，它的內部有直角形圓環(huán)鐵骨架支撐著，密封圈的內邊圍著一條螺旋彈簧，把內邊收緊在軸上進行密封。這種密封圈主要用作液壓泵、液壓馬達和回轉式液壓缸的伸出軸的密封，以防止油液漏到殼外部，它的工作壓力一般不超過0.1MPA，最大允許線速為4~8m/s,須在有潤滑的情況下工作。