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液壓設備故障診斷方法之直觀檢查法

      液壓設備故障的診斷方法很多，目前常用的有直觀檢查法、對比替換法、邏輯分析法、儀器專項檢測法、狀態監測法等。
        (1)直觀檢查法
        直觀檢査法又稱初步診斷法，是液壓系統故障診斷的一種最為簡易且方便易行的方法。這種方法通過"看、聽、摸、聞、閱、問"六字口訣進行。直觀檢査法既可在液壓設備工作狀態下進行，又可在其不工作狀態下進行。
        ① 看觀察液壓系統工作的實際情況。
        一看速度，指執行元件運動速度有無變化和異常現象。
        二看壓力，指液壓系統中各壓力監測點的壓力大小以及變化情況。
        三看油液是否清潔、變質，表面是否有泡沫，液位是否在規定的范圍內，液壓油的黏度是否合適。
        四看泄漏，指各連接部位是否有滲漏現象。
        五看振動，指液壓執行元件在工作時有無跳動現象。
        六看產品，根據液壓設備加工出來的產品質量，判斷執行機構的工作狀態、液壓系統的工作壓力和流量穩定性等。
        ② 聽用聽覺判斷液壓系統工作是否正常。
        一聽噪聲，聽液壓泵和液壓系統工作時的噪聲是否過大及噪聲的特征，溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲。
        二聽沖擊聲，指工作臺液壓缸換向時沖擊聲是否過大，活塞是否有撞擊缸底的聲音，換向閥換向時是否有撞擊端蓋的現象。
        三聽汽蝕和困油的異常聲，檢查液壓泵是否吸進空氣，及是否有嚴重困油現象。
        四聽敲打聲，指液壓泵運轉時是否有因損壞引起的敲打聲。
        ③ 摸用手觸摸允許摸的運動部件，了解其工作狀態。
        一摸溫升，用手摸液壓泵、油箱和閥類元件外殼表面，若接觸兩秒鐘感到燙手，就應檢査溫升過高的原因。
        二摸振動，用手摸運動部件和管路的振動情況，若有高頻振動應檢査產生的原因。三摸爬行，當工作臺在輕載低速運動時，用手摸有無爬行現象。
         四摸松緊程度，用手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘等的松緊程度。
        ④ 聞用嗅覺器官辨別油液是否發臭變質，橡膠件是否因過熱發出特殊氣味等。
        ⑤ 閱查閱有關故障分析和修理記錄、日檢和定檢卡及交接班記錄和維修保養情況記錄。
        ⑥ 問訪問設備操作者，了解設備平時運行狀況。一問液壓系統工作是否正常，液壓泵有無異常現象。二問液壓油更換時間，濾網是否清潔。
        三問發生事故前壓力或速度調節閥是否調節過，有哪些不正常現象。
        四問發生事故前是否更換過密封件或液壓件。
        五問發生事故前后液壓系統出現過哪些不正常現象。
        六問過去經常出現哪些故障，是怎樣排除的。
        由于每個人的感覺、判斷能力和實踐經驗的差異，判斷結果肯定會有差異，但是經過反復實踐，故障原因是特定的，終究會被確認并予以排除。應當指出的是：這種方法對于有實踐經驗的工程技術人員來講，顯得更加有效。